目前我國馬口鐵制桶（罐）企業(yè)正面臨著(zhù)三大課題和兩個(gè)認證。三大課是：設備更新、原材料先用和環(huán)保。兩個(gè)認證是ISO14000和ISO9000。誰(shuí)早日正確有效地完成了上述課題，誰(shuí)就能在市場(chǎng)競爭中占有一席之地，得到發(fā)展。
如今，有不少企業(yè)在采購原材料方面進(jìn)入追求低價(jià)格的誤區，這是令人擔憂(yōu)的。實(shí)際上，真正降低成本的途徑應該是密切關(guān)注原材料發(fā)展動(dòng)態(tài)和合理使用，才是保證質(zhì)量、降低成本的科學(xué)態(tài)度。眾所周知，印鐵制罐所用的三大基本材料是：馬口鐵、涂料油墨和密封膠，其中馬口鐵是最重要的。
一、馬口鐵
1、以薄代厚：追求我國應用歷史，50~60年代使用的熱浸馬口鐵，鍍錫層是100#以上；70年代使用電鍍馬口鐵，鍍錫層是50#-100#；90年代錫層更薄了，分別出現10#低錫鐵和鍍鉻鐵。除了錫層以薄代厚，在基板上更有文章可做。如按傳統尺寸：512×712m/m計算，0.2m/m厚度鐵每噸是1750張，0.23m/m厚度鐵每噸是1520張，則用0.20m/m鐵代替0.23m/m鐵制作桶（罐），按5500元/噸價(jià)格計算，可節約825元左右。
我們再考慮卷板馬口鐵自行裁切，那么從進(jìn)貨和利用率上，又可節約成本。
現在已出現厚度為0.16m/m馬口鐵（二次冷軋馬口鐵）用于制桶（罐）、制蓋，則降低成本前景更加樂(lè )觀(guān)。實(shí)際上，國外已經(jīng)普遍使用了，我國剛剛起步，須在印鐵、制桶（罐）、制蓋設備上早日適應。
2、復膜鐵：復膜鐵是完全不鍍錫，而直接將塑料薄膜經(jīng)過(guò)特殊的熔融工藝緊緊貼合在薄鋼板表面，具備涂料馬口鐵所不能比擬的優(yōu)異抗腐蝕和制桶（罐）性能，是一種很有發(fā)展前途的新型制桶（罐）材料，用它制成二片罐能代替三片罐作食品或飲料罐。
二、涂料油墨
涂料油墨對于低錫量鐵和鍍鉻鐵是非常重要的，沒(méi)有良好的涂料油墨就不可能有低錫鐵或鍍鉻鐵的實(shí)際使用價(jià)值。現在，奧瑞金公司已在生產(chǎn)西紅柿醬罐，這是耐高酸腐蝕的食品罐，對涂料必須要使用耐酸的環(huán)氧酚醛涂料，其涂膜工藝和涂膜厚度也必須嚴格控制，才能保證涂膜的致密性，以及耐蝕性和附著(zhù)力的平衡。
三、密封膠
目前我國已有不少密封膠生產(chǎn)廠(chǎng)，其配方都是類(lèi)同于美國格雷斯公司的產(chǎn)品，在性能上不會(huì )有很大的差異。因此，對于保證制桶（罐）的封口質(zhì)量，還不如將精力多集中到封口滾輪的材質(zhì)和設計上，比密封膠更重要。
